چگونه می توان کیفیت نی ها را از دستگاه تولید نی نوشیدنی کاغذی بهبود بخشید؟

کیفیت کاه نوشیدنی کاغذ به شش عامل بستگی دارد: درجه کاغذ، گرم، رطوبت، دما و مقدار چسبندگی، کشش سیم پیچ، تراز لایه، وضعیت چاقو و طول برش. کنترل چسب و رطوبت کاغذ می تواند مشکلات کیفی زیادی ایجاد کند. این مشکلات می تواند منجر به درزهای نرم و نی در نوشیدنی ها شود. هر دو را می توان بدون تعویض قطعات ماشین تعمیر کرد. در یکدستگاه تولید نی نوشیدنی کاغذی، اکثر این متغیرها توسط تعداد کمی از تنظیمات کنترل می شوند که اپراتورها می توانند شیفت به شیفت را تنظیم کنند.

بخش دیگر اندازه گیری است. کاه را نمی توان بدون معیارهای آزمایش واضح بهبود بخشید. باید بدانید که آیا تغییر باعث بهتر یا بدتر شدن نی می شود. کنترل کیفیت خوب ساده است: استانداردها را تنظیم کنید، هر شیفت را بررسی کنید، یک مجموعه را در یک زمان تغییر دهید.

در این مقاله روش تست کیفیت کاه، عوامل اصلی موثر بر کیفیت کاه، عیوب رایج و علل آن و بررسی های کیفی که برای پایداری تولید مفید است، معرفی می شود.

قبل از بهبود کیفیت کاه را تعریف کنید

اهداف مبهم منجر به نتایج مبهم می شود. نی های کاغذی فقط در صورتی کار می کنند که تحمل واضحی داشته باشند. فقط دستورالعمل ها را یادداشت کنید. نی های کاغذی دارای شش نقطه جرم قابل اندازه گیری هستند که هر کدام باید تحمل واضحی روی برگه داشته باشند:

این نکته آخر می تواند تعیین کند که آیا نی های کاغذی در بازار موفق هستند یا خیر. نی وقتی خشک می شود عالی به نظر می رسد، اما بعد از 20 دقیقه نوشیدن نرم می شود. این بدان معناست که نی ها در تست های کلیدی مراقبت از مشتری شکست می خورند. به جای اینکه منتظر شکایات مشتریان باشید، تست غوطه وری را به بررسی های منظم کیفیت اضافه کنید.

شش پارامتری که کیفیت را کنترل می کنند

هر یک از این نقاط جرمی با تنظیماتی مرتبط است که می توان آن را از دستگاه نی نوشیدنی کاغذی کنترل کرد. این بدان معنی است که هر یک را می توان تنظیم کرد:

• مشخصات کاغذ و رطوبت. کاغذ کرافت درجه مواد غذایی معمولاً 60 تا 120 گرم در متر و حدود 5 تا 8 درصد رطوبت دارد. کاغذ خشک درزها را می شکافد و موج می زند. کاغذ مرطوب می تواند منجر به چسبندگی ضعیف و دیواره های لوله نرم شود. طومارها را در یک اتاق مرطوب برای رطوبت نگهداری کنید. هنگام باز کردن سینی جدید، سطح رطوبت را تست کنید.
• دما و دوز چسب. چسب های ایمنی مواد غذایی مبتنی بر آب{1} معمولاً در دمای 50-80 درجه اعمال می شوند. اگر چسب خیلی سرد باشد، ممکن است به خوبی وارد الیاف کاغذ نشود. درزها ممکن است هنگام فعال شدن خوب به نظر برسند، اما زمانی که نی در نوشیدنی باقی می‌مانند از کار می‌افتند. اگر دما خیلی بالا باشد، چسب می تواند قبل از لایه برداری روی سطح کاغذ خشک شود. مقدار چسب استفاده شده نیز مهم است. چسب بیش از حد به نی وارد می شود و طعمی به جا می گذارد. چسب خیلی کم باعث نازک شدن درزها می شود. الفدستگاه تولید نی نوشیدنی کاغذیبا کنترل دمای چسب پایدار بسیاری از این تنوع را حذف می کند.
• کشش سیم پیچ. کشش بر شکل لوله و تراکم دیواره تأثیر می گذارد. کشش کم به نی های بیضی شکل دیوارهای نرم می دهد. فشار زیاد می تواند کاغذ را کشیده، دیواره ها را نازک کند و باعث شکستن نی در هنگام خم شدن شود. کشش هر دسته کاغذ را تنظیم کنید زیرا قطر قرقره با بزرگ شدن قرقره تغییر می کند.
• تراز کنید، لطفا تمام لایه چسب باید در وسط نگه داشته شود، خط چسب باید در موقعیت صحیح نگه داشته شود. تشخیص اینکه چه زمانی تراز نیست آسان است. لایه غیرعادی دیوار نازک تری را در یک طرف تشکیل می دهد. نی ممکن است در این مرحله به جای درز در تست مرطوب شکست بخورد.

وضعیت و زاویه چاقو. چاقوهای بلانت لبه های خشن، انتهای صاف و زوایای برش ناهموار را به جا می گذارند. حتی اگر کار می کرد، نی درشت انتهای آن معیوب بود. حس و ظاهر نی نیز بخشی از کیفیت غذای سرو شده است.

طول را برش دهید و پشته کنید. طول برش توسط دستگاه کنترل می شود اما می تواند با سایش چاقوها و کشیده شدن کمربند تغییر کند. طول نی ها را در هر یک ساعت بررسی کنید، به جای اینکه فرض کنید یک خط نشان دهنده همه خطوط است.

نقص-به-Cause Map

این را در کنار دستگاه ارسال کنید. تشخیص همیشه باید از ارزان‌ترین راه‌حل به گران‌ترین راه‌حل حرکت کند:

شایان ذکر است که سه ردیف بالای نقص-درز، نرمی، بیضی بودن-همه مواد و تنظیمات هستند، نه عیوب مکانیکی. اپراتورهایی که برای اولین بار با یک ابزار تماس می گیرند، معمولاً زمان بیشتری را صرف تعمیر می کنند و زمان کمتری برای تعمیر می گیرند.

روال کیفیت که نتایج را حفظ می کند

بدون یک روال منظم، بهبود کیفیت می تواند به سرعت ناپدید شود. چهار روش زیر به تضمین ثبات کیفیت کمک می کند:

• هر یک ساعت هر خط را بررسی کنید. طول، قطر و کیفیت درز یک نی را در هر راهرو بررسی کنید. این فرآیند حدود سه دقیقه طول می کشد، و مشکل را می توان قبل از اینکه کل جعبه را تحت تاثیر قرار دهد پیدا کرد.
• یک تست غوطه وری در هر شیفت. از هر خط یک نی به نوشیدنی مورد استفاده اضافه کنید. نی ها را به مدت 30، 60، 120 دقیقه بررسی کنید. نتایج را ثبت کنید. با گذشت زمان، تغییرات مفیدتر از نتیجه آزمایش هستند.
• تغییرات را در هر تنظیم ثبت کنید. هنگامی که دمای چسب یا کشش سیم پیچ را تغییر می دهید، تنظیم، علت و نتیجه تغییر را ثبت کنید. این به کارخانه کمک می کند تا یک رکورد واضح از فرآیند ایجاد کند و از تکرار همان آزمایش در آینده جلوگیری کند. همچنین از کنترل فرآیند مستند استفاده شده در ISO 9001:2015 پشتیبانی می کند.
• کاغذ ورودی را بررسی کنید لبه ها، رطوبت و تغییرات گرما را قبل از بارگیری بررسی کنید. اظهارنامه های تماس با مواد غذایی را مطابق با سوابق دسته ای حفظ کنید. در ایالات متحده، این شامل الزامات FDA مربوط به کاغذ و مقوا، مانند بخش 176 از بخش 21 CFR است. در اروپا، از قوانین اتحادیه اروپا برای قرار گرفتن در معرض مواد غذایی استفاده کنید. چند دقیقه طول می کشد تا یک اسکرول بد را رد کنید. پس از تولید 40000 نی، کشف این مشکل ممکن است برای کل سفارش هزینه داشته باشد.

جایی که پیکربندی ماشین سقف کیفیت را تعیین می کند

هنگام خرید ماشین آلات، محدودیت های کیفی وجود دارد. ماشین‌های سه‌خط و سیستم‌های برش تکی-ساده ممکن است در سرعت‌های بالا بیش از شش{3}}دستگاه با راهنماهای دقیق و برش‌های چرخشی، ثبات طول را محدود کنند. اگر به تحمل قطر دقیق و تولید بالای نی مارک با کیفیت نیاز دارید، دستگاه مشکل را راه اندازی می کند. دقت فرمان، کنترل کشش و سیستم چاقو همگی بر اثری که اپراتور می تواند به دست آورد تأثیر می گذارد. به همین دلیل است که یکدستگاه تولید نی نوشیدنی کاغذیبا راهنماهای دقیق و برش چرخشی به طور مداوم از یک واحد{0}}تک چاقوی اصلی در سرعت بالا بهتر عمل می کند.

بنابراین، نقل قول ماشین نه تنها به سرعت، بلکه به مشخصات کاغذ پیش نویس نیز بستگی دارد. برای مثال، تیم پشت Unitally می‌تواند پیکربندی‌های ماشین را بر اساس اندازه و کیفیت نی مشتری تنظیم کند. سپس می توان آن را در هنگام راه اندازی بر روی کاغذ خود خریدار آزمایش کرد.

سوالات متداول

موثرترین راه برای بهبود کیفیت نی کاغذ چیست؟

کنترل چسب بهبود یافته دمای اتصال را بررسی کنید و میزان درزها را در هر شیفت بررسی کنید. درزهای ضعیف یک مشکل رایج است و می توان آن را مستقیماً تنظیم کرد.

چگونه از نرم شدن سریع نی ها جلوگیری کنیم؟

بیایید با سه چک شروع کنیم. ابتدا، مطمئن شوید که درجه قدرت و گرامر مرطوب- کاغذ با برنامه مطابقت دارد. دوم، در صورت نیاز، نی های با قطر بزرگ اضافه کنید. سوم، پوشش مانع بر پایه غذا-آب تماس-را در نظر بگیرید. اگر یک نوشابه بزرگ از نی 80 گرمی استاندارد 3 لایه استفاده می کند، تغییر تنظیمات دستگاه کاغذ خیلی سبک را در جای خود نگه نمی دارد.

آیا برای بررسی کیفیت دستگاه کاغذ به تجهیزات آزمایشگاهی نیاز دارم؟

نه. بررسی‌های اصلی تولید را می‌توان توسط یک اسلحه بغل، سنج طول شلیک/بدون شلیک، کرونومتر، نوشیدنی مورد نظر و اپراتورهای آموزش دیده انجام داد. تست های آزمایشگاهی استحکام کششی، کرام و رطوبت برای بررسی کاغذ ورودی و حل مشکلات تامین کننده مفید هستند. آنها معمولاً نیازی به بررسی تولید ساعتی ندارند. الفدستگاه تولید نی نوشیدنی کاغذیمی توان با ابزارهای ساده کف مغازه و یک روال منظم به طور مؤثر نظارت کرد.

نتیجه گیری

برای بهبود کیفیت کاه نوشیدنی کاغذ، کنترل اندازه و رطوبت کاغذ، دما و میزان چسب، کشش سیم پیچ، تراز لایه، وضعیت چاقو، طول برش و شش عامل دیگر است. همچنین به معنای اندازه گیری شش نقطه جرم با تحمل واضح است. درزها و نی های خیلی نرم باعث شکایت های زیادی می شود. این مشکلات بیشتر از کنترل چسب و مشخصات کاغذ ناشی می شود تا خود دستگاه.

هر یک ساعت هر خط را بررسی کنید. یک تست غوطه وری در هر شیفت. تغییرات را در هر تنظیم ثبت کنید. کاغذ ورودی باید قبل از رسیدن به قرقره بررسی شود. اگر هنوز در حال انتخاب تجهیزات هستید، پیکربندی را بر اساس نیازهای کیفیت نی و تولید هدف خود تنظیم کنید، نه تنها بر اساس سرعت دستگاه. در ارتباط با مشخصات نی و تولید هدف با کارشناسان ماشین آلات بسته بندی تماس بگیرید. الفدستگاه تولید نی نوشیدنی کاغذیتنها بخشی از سیستم کیفیت{0}}کاغذ، چسب، تنظیمات و بررسی‌های معمول آن را تکمیل می‌کند.

منابع

FDA 21 CFR Part 176 - قطعات کاغذ و مقوا در تماس با غذا

FDA 21 CFR Part 175 - افزودنی های غیر مستقیم غذایی: چسب ها و پوشش ها

ISO 9001:2015 - سیستم های مدیریت کیفیت و کنترل فرآیند مستند

TAPPI (انجمن فنی صنعت خمیر و کاغذ) - روش‌های تست گرما، رطوبت و استحکام کاغذ

اسمیترز - نی کاغذ و تجزیه و تحلیل بازار بسته بندی خدمات مواد غذایی پایدار

مقررات اتحادیه اروپا (EC) شماره 10/2011 - مواد در نظر گرفته شده برای تماس با غذا