کلاه آیا ظرفیت تولید دستگاه شکل دهی چوب اکو کاغذی است؟

بیشتردستگاه شکل دهی چوب کاغذ سازگار با محیط زیستمی تواند 300 تا 3000 چوب در دقیقه تولید کند. تعداد به عوامل مختلفی بستگی دارد. تعداد خطوط را در سرعت خط (به متر در دقیقه) ضرب کنید و در 1000 ضرب کنید. نتیجه را بر طول میله تمام شده به میلی متر تقسیم کنید.

برای مثال، یک دستگاه شش{0} خط آب نبات چوبی 100 میلی متری با سرعت 20 متر در دقیقه می سازد و می تواند 1200 آبنبات چوبی در دقیقه تولید کند. یک شیفت کاری هشت ساعته، با نرخ بهره برداری 70 درصد، می تواند حدود 400000 دستگاه تولید کند. وقتی پیشنهادی برای قالب‌گیری چوب{11}پسند سازگار با محیط زیست دریافت می‌کنید، طول چوب و تعداد خطوط استفاده شده برای محاسبه خروجی را بررسی کنید.

هر دو دستگاه را می توان به قیمت "1000 واحد پرمین" فروخت، اما خروجی واقعی آنها می تواند بسیار متفاوت باشد. یک دستگاه می تواند 8 همزن قهوه 65 میلی متری را در 8 متر پرمین رول کند. دیگری می تواند چهار آهنگ آب نبات چوبی 150 میلی متری را با سرعت 37 متر در دقیقه بچرخاند.

ظرفیت، سرعت خط Lanes Times است، نه یک رتبه

دستگاه شکل دهی چوب کاغذی یک به یک میله درست نمی کند. لوله های کاغذی پیوسته را با چندین لوله در کنار هم، یکی در هر خط می چرخاند. سپس یک کاتر چرخشی آنها را به طول مناسب برش می دهد. بخش شکل دهی خروجی را تنظیم می کند زیرا هر خط یک طول ثابت لوله در دقیقه ایجاد می کند. سپس کاتر لوله را تکه تکه می کند.

عدد اصلی برای مقایسه اندازه های مختلف چوب خروجی خطی در هر خط، بر حسب متر در دقیقه است:

چوب در دقیقه=(خط × سرعت خط بر حسب متر در دقیقه × 1000) ÷ طول چوب بر حسب میلی متر

یک خط با سرعت 20 متر در دقیقه، اگر طول هر چوب 100 میلی متر باشد، 200 چوب در دقیقه ایجاد می کند. اگر به چوب های 150 میلی متری تغییر دهید، حدود 133 میله در دقیقه می شود. سرعت دستگاه ثابت می ماند، اما هر قطعه طولانی تر است.

سرعت خط بستگی به چسب و دستگاه دارد. چسب-غذایی{2}}بر پایه آب{2}}به زمان کافی برای نگه داشتن هر لایه کاغذ قبل از اینکه لایه بعدی دور آن بپیچد نیاز دارد. لوله همچنین باید به اندازه کافی سفت باشد تا زمانی که به کاتر رسید شکل خود را حفظ کند. به همین دلیل است که ماشین‌های شکل‌دهی چوب کاغذ معمولاً با سرعتی در حدود 10 تا 35 متر در دقیقه در هر خط کار می‌کنند. خطوط نی کاغذ خیلی سریعتر کار می کنند. یک چوب 3 میلی متری که در 3 تا 4 لایه کاغذ پیچیده شده است نسبت به یک نی 6 میلی متری سطح چسب بیشتری در هر میلی متر دارد.

خروجی بر اساس پیکربندی ماشین

جدول زیر خروجی تعداد خطوط مختلف را نشان می‌دهد، با نرخ بهره‌برداری 100 از 65% تا 75% برای شیفت‌های هشت ساعته- با استفاده از قطب‌های 100 میلی‌متری. با هر مرحله در اندازه دستگاه، تولید افزایش می‌یابد، بنابراین بر اساس خواسته‌های واقعی خود یک دستگاه قالب‌گیری چوبی سازگار با محیط زیست{6} انتخاب کنید. عریض ترین دستگاه را فقط به این دلیل که توانایی خرید آن را دارید نخرید.

این ارقام فقط برای اهداف برنامه ریزی هستند. نوع کاغذ، زمان گیرش چسب و مهارت اپراتور همگی بر تولید واقعی تاثیر می گذارند.

قبل از استفاده از این جدول در طرح تجاری خود دو نکته را باید به خاطر بسپارید. خط آخر خروجی محاسبه شده را نشان می دهد نه میانگین. برای مدتی، تولید بیش از 2500 چوب در دقیقه غیرعادی بود، مگر در کارخانه هایی که در تمام روز محصولات مشابهی تولید می کردند.

ماشین های کوچکتر نیز زمان تولید بیشتری را در حین نصب از دست می دهند. به عنوان مثال، 30 در دقیقه، یک نصب 30 دقیقه ای زمان تعویض بسیار بیشتری نسبت به یک ماشین 2000 در دقیقه می گیرد.

چگونه اندازه چوب خروجی دستگاه مشابه را تغییر می دهد

خریداران اغلب پیشنهادات را در آبنبات چوبی و میله های پنبه ای بدون بررسی اندازه آنها مقایسه می کنند. یک دستگاه می تواند خروجی های بسیار متفاوتی را برای محصولات مختلف تولید کند.

طول. یک قهوه ساز 65 میلی متری در هر دقیقه 54 درصد قوی تر از مخلوط کن 100 میلی متری است. یک آبنبات چوبی 150 میلی متری می تواند یک سوم در دقیقه کم کند. چوب های بلندتر به معنای تعداد چوب های کمتر در دقیقه است.

-قطر. افزایش قطر Ø3.2 میلی متر به Ø4.5-5 میلی متر سرعت نامی را 20-35٪ کاهش می دهد. چوب های ضخیم به لایه های کاغذ بیشتر و چسب بیشتری در هر متر نیاز دارند. چسب همچنین قبل از برش در چوب دستگاه به زمان بیشتری برای تنظیم نیاز دارد. ماشین‌ها باید کندتر کار کنند، بنابراین تولید کاهش می‌یابد.

_ دوک. شفت جوانه پنبه ای Ø2.5 میلی متری از 2 تا 3 لایه کاغذ استفاده می کند که 10 تا 20 درصد سریعتر از استاندارد است. اما این محورها بیشتر در معرض آسیب هستند، بنابراین نرخ ضایعات بالا می رود. کنترل تنش ضعیف نیز افزایش سرعت را کاهش می دهد.

به خروجی امتیازی یک ماشین همیشه باید محدوده ای با اندازه چوب خاص داده شود، نه یک عدد. برای نقل قول "تا 3000 عدد در دقیقه"، بپرسید که چه قطر، طول و لایه های کاغذی برای بدست آوردن این رقم استفاده شده است.

چرا ظرفیت رتبه بندی شده و ظرفیت تحویل داده شده متفاوت است

خروجی رتبه‌بندی از آزمایش‌هایی با استفاده از ابزارهای جدید و کاغذ خود تأمین‌کننده به دست می‌آید. تولید واقعی متفاوت خواهد بود. از بزرگ‌ترین تا کوچک‌ترین، شش عامل اصلی در کاهش تولید وجود دارد:

1. استفاده گیاهان واقعی معمولاً دارای نرخ بهره برداری 65-80٪ هستند، نه 100٪. راه اندازی، خاموش، خاموش و دوباره روشن، دو دقیقه ای که برای تنظیم دستگاه بعد از هر تغییر قرقره نیاز است، تولید را کاهش می دهد.

2. تغییرات را اسکرول کنید. یک قرقره کاغذ کامل می تواند ساعت ها طول بکشد. هر تغییر 8 تا 15 دقیقه طول می کشد، از جمله نخ زنی و تنظیم مجدد تنش. قرقره های باریک نیاز به تغییرات بیشتری دارند، بنابراین می توانند منجر به زیان های زیادی در تولید شوند.

3. قوام کاغذ. تغییر در وزن و رطوبت کاغذ باعث کاهش بازده می شود. کاغذ قبل از استفاده باید دارای رطوبت نسبی 45% -55% باشد. شرایط بد چسب را ضعیف می کند، بنابراین اپراتور باید سرعت دستگاه را کاهش دهد. این یک تفاوت اساسی بین کاغذ کرافت درجه مواد غذایی بکر و مخلوط کاغذ بازیافتی است.

4. زمان تنظیم چسب. چسب آبرسان برای چسباندن لایه های کاغذ به هم زمان کافی می برد. اگر ماشین خیلی سریع کار کند، ممکن است لوله در کاتر یا در دست مشتری بشکند.

V. وضعیت چاقو. تیغه های چرخشی بلانت قبل از اینکه به طور کامل برش را متوقف کنند، لبه های ناهموار و چوب های بیشتری ایجاد می کنند. تیغه ها معمولاً هر 8-24 ساعت باید تعویض شوند. اگر به موقع تعویض نشود، ماشین کندتر کار می کند و زباله بیشتری تولید می کند.

6. همدلی به مدت 20 تا 45 دقیقه تعویض کنید. تغییر قطر 1 تا 3 ساعت طول می کشد زیرا اپراتور باید سنبه ها و ابزارهای شکل دهی را تعویض کند و کشش و ابزار را مجددا تنظیم کند. کارخانه‌هایی که چهار سایز مختلف در روز تولید می‌کنند می‌توانند زمان تولید بیشتری را در فرآیند تغییر نسبت به محدودیت سرعت دستگاه از دست بدهند.

ضایعات حاصل از هرس، شروع و دور ریختن شاخه ها می تواند 2 تا 5 درصد دیگر افزایش یابد. ماشین‌های با برد متوسط-با عملکرد-معمولاً نزدیک به وسط محدوده خروجی نقل‌قول خود تولید می‌کنند.

اندازه دستگاه به میزان تقاضای ماهانه شما

به جای شروع با خروجی امتیازی دستگاه، سفارش خود را به عقب برگردانید. به عنوان مثال، شما به 5 میلیون چوب غذاخوری در ماه برای 22 روز کاری و یک شیفت کاری هشت ساعته-نیاز دارید:

مورد نیاز روزانه: 5,000,000 ÷ 22=حدود 227,000 چوب

تولید مورد نیاز در ساعت: 227000 ÷ واحد 8=28400 واحد در ساعت یا 473 عدد در هر ساعت

ظرفیت نامی مورد نیاز برای استفاده 70٪: 473=0.7=تقریباً 680 قطعه در هر زمان

یک موتور شش-خطی با میله 100 میلی متری و خروجی نامی 12 متر در دقیقه 720 عدد در دقیقه. این مقداری قدرت اضافی به شما می دهد. چهار دستگاه{6}}خط با سرعت 18 متر در دقیقه نیز می توانند 720 دستگاه، به همان میزان و احتمالاً با هزینه کمتر تولید کنند.

اما در دستگاه 4 لاین فضای کمتری برای رشد وجود دارد. اگر سفارش شما دو برابر شود، ممکن است به یک شیفت یا ماشین دیگری نیاز داشته باشید. دستگاه 6 لاین با افزایش سرعت خط می تواند سفارشات بیشتری را با حداکثر سرعت انجام دهد.

قانون مفید دیگر این است که در صورت نیاز به کمتر از 1.5 میلیون چاپستیک در ماه، کار دو شیفت با دستگاه دو خط-را در نظر بگیرید. این می‌تواند ارزان‌تر از خرید یک ماشین-عریض و چند خطی باشد. انجام شیفت های بیشتر تولید را بدون نیاز به ماشین های بزرگتر برای مصرف برق، چسب و هزینه های نگهداری بیشتر افزایش می دهد.

آنچه که مشخصات Eco در مورد خروجی تغییر می دهد

"Eco" فقط یک اصطلاح بازاریابی برای این ماشین ها نیست. این یکی از دلایل رشد تقاضاست. ممنوعیت -پلاستیک یکبار مصرف منجر به افزایش تعداد آب نبات چوبی، نخ دندان، کیک پاپ، همزن قهوه، میل پنبه و چوب عود شده است. این میله‌های پلاستیکی رایگان-از این دستگاه ساخته شده‌اند. ماشین‌های قالب‌گیری چوب سازگار با محیط زیست{6} باید دو شرط را برآورده کنند: باید به اندازه کافی چوب تولید کنند، و برای لمس مواد غذایی ایمن باشند و از پلاستیک برای محافظت در برابر رطوبت استفاده نکنند.

تقاضای دوم نیز بر سرعت تولید تأثیر می گذارد. میله‌های پلاستیکی رایگان{1} به الیاف کاغذ و مواد غذایی- نشاسته یا چسب PVA برای نگه داشتن لایه‌ها در کنار هم متکی هستند. آنها هیچ پوشش پلی اتیلن برای آب بندی سطح و هیچ پوشش مومی برای ضد آب ندارند. چسب باید لایه ها را در کنار هم نگه دارد و لایه های کاغذ باید هم تراز باشند. در واقع، کارخانه‌هایی که از الیاف کاغذ و چسب رایگان{6}}پلاستیکی تأیید شده استفاده می‌کنند، باید 5 تا 15 درصد کندتر از کارخانه‌هایی باشند که از کاغذ روکش‌شده پلاستیکی استفاده می‌کنند. این عمدتاً به این دلیل است که چسب زمان کافی برای چسبیدن به هم نیاز دارد، نه به دلیل خود دستگاه.

منبع کاغذ نیز بر خروجی تأثیر می گذارد. خمیر کاغذ گواهی شده معمولاً پایدارتر از خمیر کاغذ بازیافتی مخلوط شده است، بنابراین می تواند سریعتر کار کند و ضایعات کمتری تولید کند. اگر بازار شما به محتوای بازیافتی نیاز دارد، قبل از ثبت سفارش، قرقره های کاغذ واقعی را آزمایش کنید. تغییر در طول الیاف در مخلوط‌های کاغذ بازیافتی می‌تواند باعث شود که بازده واقعی تا 20 درصد در هر دو جهت متفاوت باشد.

نحوه بررسی ظرفیت قبل از پرداخت

مهم ترین داده های شایستگی، داده هایی است که خود را بر اساس آن اندازه گیری می کنید. وقتی برای تست درایو درخواست می کنید، کاغذ و چسب خود را بیاورید. آنها بر میزان چسبندگی لایه ها به یکدیگر تأثیر می گذارند که بر سرعت دستگاه تأثیر می گذارد.

با استفاده از کرونومتر و شمارنده خروجی را به مدت 30 دقیقه با سرعت ادعا شده اندازه گیری کنید. یک آزمایش 90 ثانیه ای ممکن است خروجی بالایی را نشان دهد، اما این ثابت نمی کند که دستگاه می تواند با این سرعت کار کند.

یک میکرومتر، یک طول سنج و یک خط صاف برای بررسی چوب بردارید. قطر باید در ± 0.1 میلی متر، طول باید در ± 0.5 میلی متر و خمش باید کمتر از 0.5 میلی متر و بیشتر از 100 میلی متر باشد. بازده بالا به این معنی است که اگر تعداد زیادی چوب در بازرسی شکست بخورند، تبدیل به زباله می شوند.

سپس چوب ها را در آب گرم حدود 60 به مدت 30 دقیقه خیس کنید. اگر نرم شوند و شکل خود را از دست بدهند، مهم نیست که عرضه کننده چقدر ادعا می کند که تولید می کند، در آزمون مردود می شوند.

سوالات متداول

یک دستگاه چوب معمولی می تواند در دقیقه چند چوب تولید کند؟

ماشین‌های کوچک و متوسط{0}}می‌توانند بین 300 تا 1500 دستگاه در دقیقه تولید کنند. ماشین های عریض می توانند 2000 تا 3000 قطعه در دقیقه تولید کنند. کاغذ سازگار با محیط زیست از همین محاسبه پیروی می کند. همیشه در مورد تعداد خطوط، سرعت خط در دقیقه و طول قطب استفاده شده برای محاسبه خروجی بپرسید. سپس خود اعداد را بررسی کنید.

آیا یک دستگاه می تواند هم چوب آبنبات چوبی و هم میل غنچه پنبه ای بسازد؟

معمولاً بله. ماشین ها باید قطرهای حدود Ø2.5 میلی متر تا Ø5 میلی متر را تحمل کنند و چاقوها باید طول دو چوب را تحمل کنند. تغییر قطر حدود 1-3 ساعت طول می کشد. بنابراین، قبل از انتخاب دستگاه، در نظر بگیرید که هر چند وقت یکبار نیاز به تغییر اندازه دارید.

آیا کاغذهای قابل بازیافت یا دارای گواهی زیست محیطی تولید را کاهش می دهند؟

تولید می تواند 5-15٪ کاهش یابد. ترکیبات کاغذ بازیافتی از نظر طول و وزن الیاف متفاوت است. لایه‌های آبرسان و بدون پلاستیک{4}}هم ممکن است به زمان بیشتری برای اتصال نیاز داشته باشند. برای جلوگیری از مشکلات تولید در ماه اول، این کاهش احتمالی را در برنامه تولید خود بگنجانید.

نتیجه گیری

ظرفیت تولید دستگاه قالب گیری چوب کاغذ به چهار عامل بستگی دارد: تعداد خطوط، سرعت خط، طول چوب و زمان واقعی تولید از دست رفته به دلیل استفاده و تعویض دستگاه. هنگامی که این چهار عامل را شناختید، می‌توانید خط، قالب، قدرت موتور و بودجه مناسب را برای یک دستگاه قالب‌گیری چوبی سازگار با محیط زیست انتخاب کنید.

گروه ماشین‌آلات پشت unitelychina.com دستگاه‌های قالب‌گیری چوب کاغذ را بر اساس نیازهای خروجی ماهانه، اندازه چوب و شیفت کاری هر مشتری انتخاب می‌کند، نه اینکه همیشه بزرگترین مدل را توصیه کند. حجم سفارش ماهانه، قطر اوراق قرضه و برنامه شیفت خود را با تامین کننده خود به اشتراک بگذارید. سپس از محاسبات خروجی بالا برای مقایسه ماشین های پیشنهادی استفاده کنید.

منابع

• دستورالعمل اتحادیه اروپا (EU) 2019/904 در مورد کاهش تأثیر برخی محصولات پلاستیکی بر محیط زیست
• مقررات اتحادیه اروپا (EC) شماره 1935/2004 در مورد مواد و اقلامی که در تماس با غذا هستند
• FDA 21 CFR Part 176 - مواد افزودنی غیر مستقیم مواد غذایی: اجزای کاغذ و مقوا
• ISO 187 - کاغذ، تخته و خمیر کاغذ: فضای استاندارد برای تهویه و آزمایش
• ISO 9001:2015 - سیستم های مدیریت کیفیت
• دستورالعمل ماشین آلات اتحادیه اروپا 2006/42/EC
• گواهینامه زنجیره نگهبانی FSC -
• TAPPI - روش‌های تست استاندارد برای کاغذ و مقوا
• اسمیترز - آزمایش مواد و داده‌های بازار برای بسته‌بندی مبتنی بر فیبر-