برنامه تعمیر و نگهداری دستگاه تولید چوب آبنبات چوبی چیست؟

ماشین آلات کاغذ آبنبات چوبی به چهار چرخه تعمیر و نگهداری نیاز دارند: 15 تا 20 دقیقه تمیز کردن روزانه، بازرسی هفتگی چاقوها و یاتاقان ها، استفاده ماهانه از روان کننده های درجه-غذا و بررسی ایمنی الکتریکی هر سه ماه یکبار. الفدستگاه ساخت چوب نبات چوبیکاغذ نازک و باریک را با سرعت بالا اجرا می کند، بنابراین این فواصل اختیاری نیستند.

تمیز کردن روزانه بر دو موضوع تمرکز دارد: گرد و غبار کاغذ و باقی مانده چسب. ماشینی که کاغذهای درجه غذا{1}}را با سرعت بالا اجرا می کند هر دو را ایجاد می کند. اگر انباشته شوند، می توانند بر کیفیت محصول قبل از ایجاد مشکل در دستگاه تأثیر بگذارند.

قوانین قرار گرفتن در معرض مواد غذایی نیز می تواند بر نگهداری تأثیر بگذارد. چوب ها را می توان در آب نبات یا در دهان افراد قرار داد. بنابراین، روان‌کننده‌ها باید از نوع مواد غذایی{2}} مانند روغن ثبت شده NSF H1 باشند. تمام موادی که می توانند دسته بعدی را آلوده کنند نیز باید در حین تمیز کردن حذف شوند.

نادیده گرفتن تعمیر و نگهداری، مشکلات می تواند به سرعت ایجاد شود. چوب های آب نبات چوبی نازک و فراوان هستند. یک دستگاه متوسط ​​می تواند 30 تا 80 چوب در دقیقه تولید کند. حتی یک نرخ ضایعات 2٪ به این معنی است که هزاران چوب در یک شیفت هدر می روند. یک دوک گرفته شده همچنین می تواند کل دستگاه را خاموش کند.

این مقاله فواصل نگهداری را معرفی می‌کند، آنچه را که باید در هر بازه زمانی بررسی کرد، چهار قسمتی که احتمال خرابی آن‌ها بیشتر است و آنچه کارگران تعمیر و نگهداری باید قبل از اینکه مشکل پیش برود، بدانند.

برنامه تعمیر و نگهداری در یک نگاه

برنامه بر اساس یک یا دو شیفت در روز است. دو شیفت بود و نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتر بود. چک های روزانه باید دو بار انجام شود. همچنین باید دو برابر چاقو تیز شود، زیرا با افزایش تولید، میزان تیز کردن نیز افزایش می یابد.

چرا این نوع ماشین به تاکید متفاوتی نیاز دارد

دستگاه آب نبات چوبی کاغذهای باریک را به شکل چوب درآورد. قطر چوب ها معمولاً 2.5{7}}5 میلی متر و طول آن 70 تا 150 میلی متر است. آنها از 2-3 لایه 40-80 گرمی کاغذ برای مواد غذایی تشکیل شده اند. اندازه کوچک بر نیازهای اصلی تعمیر و نگهداری تأثیر می گذارد. الفدستگاه ساخت چوب نبات چوبیبنابراین حول تلورانس های بسیار کوچک ساخته شده است و نگهداری باید با این دقت مطابقت داشته باشد.

قطر کوچک به این معنی است که بسیار سریع حول محور حرکت می کند. شرایط بلبرینگ نه تنها بر عمر دستگاه، بلکه بر کیفیت محصول نیز تأثیر می گذارد. دوک فرسوده می تواند باعث لرزش شود، که باعث می شود دوک گرد نباشد. درزها باریک هستند، بنابراین اپلیکاتور چسب باید مرتبا تمیز شود. دیوارهای نازک نیز به یک برش بسیار تیز نیاز دارند. چاقوهایی که بر روی محصولات ضخیم پوسته کوچکی بر جای می‌گذارند، می‌توانند چوب‌های خشن یا فرسوده را در اینجا به جا بگذارند.

الزامات قرار گرفتن در معرض مواد غذایی نیز می تواند بر انتخاب محصولات نگهداری تأثیر بگذارد. هر روان‌کننده‌ای که با چوب تماس پیدا می‌کند باید تماس تصادفی-غذایی ثبت شده با NSF H1 باشد. تمیز کردن هفتگی باید گرد و غبار کاغذ را از سطوحی که ممکن است با محصول تماس پیدا کند پاک کند. این کنترل ها بخشی از کنترل فرآیند تولید مواد غذایی است. آنها همچنین از شیوه های تولید خوب پیروی می کنند. روغن درجه{6}غذا روانکاری مورد نیاز را بدون افزایش خطر قرار گرفتن در معرض مواد غذایی فراهم می کند.

روزانه: پانزده دقیقه که هفته را تعیین می کند

قبل از اینکه دستگاه آب نبات چوبی را راه اندازی کنید، روال زیر را روی دستگاه انجام دهید:

• کاغذ را با باد خشک کنید. کاغذ برش گرد و غبار ریز تولید می کند که روی حسگرها، غلتک های کششی و سطوح راهنما می ریزد. گرد و غبار روی حسگرها می تواند باعث توقف کاذب شود. گرد و غبار روی سطوح راهنما می تواند منجر به رومینگ وب شود. برس های نرم و هوای کم فشار کل دستگاه را پوشانده است.
• اپلیکاتور چسب را مالش دهید. حتی چسب های مبتنی بر آب- پوست را خشک می کنند. بقایای نازل ها یا غلطک ها می توانند نقاط نازکی روی خطوط چسب ایجاد کنند که می تواند نوارهای چسبی ایجاد کند که در درزها جدا می شوند-شایع ترین شکایت کیفیت در این نوع محصول.
• لبه های قرقره را بررسی کنید و اسکرول بعدی را بارگذاری کنید. لبه های آسیب دیده در کشش سیم پیچ پاره می شوند و بلافاصله تمام اسپینرها را متوقف می کنند.
• دمای چسب را در برابر بلیط شغلی-معمولاً 50-80 درجه در اپلیکاتور در یک سیستم مبتنی بر آب بررسی کنید.
• ناحیه چاقو را پاک کنید. کشیدن هر تکه نقره سرگردان از ناحیه برش. چگونه قیچی ها زیر تیغه چاقو بریده اند.

چک را بنویسید گزارش دو دقیقه طول می کشد و رفتار دستگاه شما را به سابقه تعمیر و نگهداری تبدیل می کند که می توانید آن را دستکاری کنید.

هفتگی و ماهانه: بلبرینگ، چاقو و چک کمربند

هفته ای یک بار، قبل از معاینه دستگاه به آن گوش دهید. سایش یاتاقان ها قبل از شروع کار صدا و صداهای خشن ایجاد می کنند. گوش مکانیک روی یک گوشی پزشکی قرار می گیرد، یا یک بررسی ارتعاشی ساده می تواند یاتاقان های دوک را چند هفته قبل از خرابی آنها بگیرد. لبه‌های چاقو را از نظر ساییدگی بررسی کنید-چسب‌های کاغذ به یک برش تمیز نیاز دارند و 90٪ از تیغه تیز هنوز الیاف باقی می‌گذارد. دفترچه راهنما را بچرخانید یا تیز کنید و وقتی آنجا هستید مکانیسم برش را بررسی کنید.

هر ماه، هر نقطه ذکر شده در دفترچه راهنما را فقط با استفاده از روغن غذای درجه- NSF H1 روغن کاری کنید. کشش و سایش سطح تسمه را بررسی کنید. لغزش ابتدا طول چوب ناسازگار را نشان می دهد. قطر چوب Verify را با یک کولیس بررسی کنید زیرا قطر هر سر سیم پیچ تغییر می کند-به شما می گوید چیزی در حال ساییدگی است، معمولاً ریل راهنما یا دوک نخ ریسی، و آن را به مدت 20 دقیقه در ماه نگه دارید تا تنظیم شود و نه بازسازی. هفته ای یک بار، قبل از معاینه دستگاه، به صدای دستگاه گوش دهید. سایش یاتاقان ها قبل از شروع کار صدا و صداهای خشن ایجاد می کنند. گوش مکانیک روی یک گوشی پزشکی قرار می گیرد، یا یک بررسی ارتعاشی ساده می تواند یاتاقان های دوک را چند هفته قبل از خرابی آنها بگیرد. لبه‌های چاقو را از نظر سایش بررسی کنید{10}چسب‌های کاغذ به یک برش تمیز نیاز دارند و 90 درصد تیغه تیز همچنان الیاف باقی می‌گذارد. دفترچه راهنما را بچرخانید یا تیز کنید و وقتی آنجا هستید مکانیسم برش را بررسی کنید.

هر ماه، هر نقطه ذکر شده در دفترچه راهنما را فقط با استفاده از روغن غذای درجه- NSF H1 روغن کاری کنید. کشش و سایش سطح تسمه را بررسی کنید. لغزش ابتدا طول چوب ناسازگار را نشان می دهد. قطر چوب Verify را با کولیس بررسی کنید زیرا قطر هر سر سیم پیچی تغییر می کند-به شما می گوید چیزی در حال ساییدگی است، معمولاً ریل یا دوک نخ ریسی، و آن را به مدت 20 دقیقه در ماه نگه دارید تا تنظیم شود نه بازسازی.

چهار مؤلفه ای که بیشترین شکست را دارند

چهار دلیل برای طولانی ترین زمان از کار افتادن این ماشین ها وجود دارد:

• کتلاس. آنها سریعترین فرسوده شدن را دارند. حداقل یک مجموعه از چاقوهای یدکی را نگه دارید و به جای اینکه منتظر مشکلات کیفی باشید، آنها را برای مدت زمان مشخصی تعویض یا بچرخانید. یک چاقوی خرد شده می تواند به بلوک برش آسیب برساند و تیغه 50 دلاری را با کار دوباره آسیاب جایگزین کند.
• قطعات اپلیکاتور چسب. این شامل نازل ها، غلطک ها و شیلنگ ها می شود. روزانه پاک کنید تا عمر طولانی شود. این قطعات ارزان هستند، بنابراین آنها را در دسترس داشته باشید.
• بلبرینگ اسپیندل. این می تواند بیشترین آسیب را وارد کند. سرعت بالای دوک به سر سیم پیچ آسیب می رساند. به سوالات هفتگی گوش دهید، ماهانه روغن کاری کنید و زمانی که برای اولین بار متوجه ناهمواری شدید یاتاقان ها شدید، آن را تعویض کنید.
• تسمه و غلتک کششی. سایش اغلب باعث می شود که طول میله قبل از از کار افتادن قطعه تغییر کند. ماهی یک بار آن را چک کنید، زودتر آن را بگیرید.

این قطعات گران نیستند، بنابراین منطقی است که مجموعه ای از قطعات یدکی را روی دستگاه سفارش دهید. چنین تامین کنندگانی معمولاً از این رویکرد حمایت می کنند. به عنوان مثال، تیم سازنده Unitly لیستی از قطعات یدکی و دستگاه‌های چوبی آن‌ها را شامل می‌شود و از مواد مصرفی رایج برای مدل‌هایی که می‌فروشد نگهداری می‌کند. این به کاهش زمان خرابی کمک می کند، زیرا تعمیرات به جای انتظار برای قطعات، می توانند بلافاصله شروع شوند. الفدستگاه ساخت چوب نبات چوبیبا یک کیت قطعات یدکی ذخیره شده-به ندرت برای مدت طولانی خاموش می ماند

تعمیر مشاغل ارزش دانستن

سه تعمیر بیشتر کارهای غیر مصرفی را پوشش می‌دهد. تعویض چاقو امری عادی بود. دستگاه را تعمیر کنید، تیغه را تعویض کنید، حرکت برش را مجددا تنظیم کنید و سپس سعی کنید ده ها فرز را برش دهید. تعویض بلبرینگ نیاز به دکل کاری و محل کار تمیز دارد. هرگز یک یاتاقان جدید را به دوک سنجاق نکنید. از پرس یا آستین مناسب استفاده کنید. از همان گریس NSF H1 که در دفترچه راهنما ذکر شده است استفاده کنید. تعویض تسمه آسان است، اما کشش و طول تسمه را پس از تعویض آن بررسی کنید. کمربند جدید ممکن است در چند ساعت اول کمی کشیده شود، بنابراین تنظیمات طول ممکن است تغییر کند.

سایر تعمیرات، مانند قطعات الکترونیکی درایو، خرابی های PLC و آسیب های ساختاری، باید توسط مهندس تامین کننده انجام شود.

سوالات متداول

دستگاه آب نبات چوبی هر چند وقت یک بار باید چاقو را آسیاب کند؟

در حجم های معمولی تولید، چاقو را هر 1-2 هفته یکبار آسیاب یا بچرخانید. دو شیفت، این بار تقریباً نصف. بهترین کار این است که لبه ها را بررسی کنید. اگر میله های تمام شده دارای پارگی یا سوراخ شدن الیاف هستند، ابزار باید زودتر سرویس شود.

چه روان‌کننده‌ای را می‌توانم با خیال راحت روی دستگاهی استفاده کنم که باعث چسبندگی غذا می‌شود؟

فقط از روان کننده های درجه غذایی ثبت شده NSFH1- استفاده کنید. از روغن در هر جایی که با محصول تماس پیدا کرد استفاده کنید. این می تواند یک ماشین سیم پیچی میله ای با نقاط زیادی باشد. روان کننده های H1 مانند روان کننده های معمولی عمل می کنند، بنابراین نیازی به استفاده از روغن های بالقوه آلاینده نیست.

چرا چوب من به همان اندازه بیرون نمی آید؟

این نکات را به نوبه خود بررسی کنید: کشش و سایش کمربند، طول چاقو و طول تنظیم شده پس از تعمیر. کمربند جدید را می توان در چند ساعت اول استفاده دراز کرد. روز بعد از تعویض تسمه دوباره تنظیمات طول را بررسی کنید. الفدستگاه ساخت چوب نبات چوبیکه به تازگی تسمه تعویض شده است باید همیشه از نظر طول دوباره-بررسی شود.

نتیجه گیری

برنامه نگهداری دستگاه کاغذ آبنبات چوبی ساده است اما نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارد. گرد و غبار را تمیز کنید و به مدت 15 تا 20 دقیقه در روز بچسبانید. ابزار و بلبرینگ را هر هفته چک کنید. دستگاه را هر ماه با روغن NSF H1 مواد غذایی{6}} روغن کاری کنید. هر سه ماه یکبار سیستم برق را چک کنید.

چهار مولفه ای که بیشترین احتمال خرابی را دارند عبارتند از ابزار، قطعات اپلیکاتور چسب، یاتاقان دوک و تسمه. این قطعات ارزان هستند و به راحتی قابل نگهداری هستند. همچنین تعویض آنها ارزان تر از تعمیر آسیب های عمده است. گزارش خوبی از نگهداری داشته باشید. از روان کننده{4}}غذایی استفاده کنید زیرا از چوب برای تهیه غذا استفاده می شود. از مهندس تامین کننده بخواهید که به جای جدا کردن ماشین از قطعات الکترونیکی درایو، کار کند. الفدستگاه ساخت چوب نبات چوبیحفظ بر اساس این برنامه، غذای ثابت و ایمن-تغییر خروجی پس از شیفت را ارائه می دهد.

منابع

استاندارد ثبت روانکار درجه بین المللی NSF - NSF H1 مواد غذایی-

FDA 21 CFR Part 176 - قطعات کاغذ و مقوا در تماس با غذا

ISO 9001:2015 - سیستم های مدیریت کیفیت و کنترل فرآیند مستند

دستورالعمل ماشین آلات اتحادیه اروپا 2006/42/EC - ایمنی ماشین آلات و نگهداری عملکردهای ایمنی

TAPPI (انجمن فنی صنعت خمیر و کاغذ) - روش‌های آزمایش گرما و رطوبت کاغذ

مقررات اتحادیه اروپا (EC) شماره 10/2011 - مواد در نظر گرفته شده برای تماس با غذا