فقط در یک لحظه شکل می گیرد! اجازه دهید روند شکل گیری لیوان های کاغذی را معرفی کنم.
اول از همه، کاغذی که برای ساخت ظرف کاغذی استفاده می شود باید از نوع مواد غذایی باشد. کاغذهای درجه بندی مواد غذایی بیشتر از اروپا و آمریکا وارد می شوند که بهترین عیار در بین مواد کاغذی به شمار می رود. سپس، قبل از انجام مراحل قالب گیری بعدی، باید از طریق فرآیند پوشش با مواد مقاوم در برابر روغن و آب پوشش داده شود.
پوشش عبارت است از چسباندن یک لایه بسیار نازک از مواد پلاستیکی به کاغذ، به طوری که لیوان کاغذی در برابر روغن و آب مقاوم باشد و نوشیدنی ها و سوپ ها را برای مدت طولانی در خود نگه دارد. انتخاب این ماده پوشش نیز به ویژگی های لیوان های کاغذی بعدی مربوط می شود. این مرحله برای استحکام و زیبایی لیوان کاغذی است.
پس از انجام مراحل روکش، نقش ها و رنگ های مورد نیاز روی رول کاغذ چاپ می شود. روش های چاپ را می توان به سه روش برجسته، صفحه محدب و صفحه تخت تقسیم کرد. هزینه چاپ اینتالیو بسیار زیاد است و اکنون به ندرت از آن استفاده می شود. چاپ محدب از رول های کاغذی برای چاپ مداوم استفاده می کند که نیاز به چاپ زیادی دارد. در لیتوگرافی، کاغذ را تکه تکه می کنند و سپس چاپ می کنند که برای تولید مقادیر کم محصول مناسب است. پس از اعمال جوهر، لایه دیگری از آب و نور به عنوان محافظ چاپ می شود.
برخی از شرکت ها از روش"چاپ با جوهر"، چاپ و سپس لمینیت، پوشاندن جوهر در فیلم لمینیت استفاده می کنند. این روش تولید دارای نرخ سایش بالاتر و در نتیجه هزینه بالاتری است. با این حال، مهم نیست که چه نوع روش چاپی استفاده می شود، مواد چاپی ظروف در تماس با مواد غذایی باید برای اطمینان از ایمنی در هنگام مصرف، از نوع مواد غذایی باشند.
کاغذ چاپ شده وارد قالب می شود و یک تکه کاغذ فن دار تولید می کند که شکل تا شده دیواره لیوان کاغذی است. کاغذهای فن شکل جمع آوری شده و وارد دستگاه شکل دهی می شوند. سپس کاغذ را به شکل لیوان کاغذی در خارج از قالب فنجان می‌پیچند. در عین حال، قالب گرما را در اتصالات کاغذ فراهم می کند، به طوری که پلی اتیلن در اثر حرارت برای اتصال به یکدیگر آسیب می بیند و سپس کف لیوان کاغذی نصب و چسبانده می شود. بلافاصله پس از اینکه قالب دهانه فنجان را فشار داد، کاغذ دهانه فنجان به سمت پایین رول شده و با حرارت ثابت می شود تا لبه لیوان کاغذی شکل بگیرد. این مراحل شکل دهی را می توان در یک ثانیه کامل کرد.
لیوان کاغذی تکمیل شده سپس به دستگاه بازرسی فرستاده می شود تا تأیید شود که آیا شکل سالم است و آسیبی ندارد و سطح داخلی تمیز و بدون لکه است. لیوان کاغذی تکمیل شده وارد فرآیند بسته بندی می شود و منتظر ارسال می شود.